لیان مینوفیکچرنگ کی اصل اور اصول کیا ہیں؟
دباؤ مینوفیکچرنگ کی طرف دھکا ٹویوٹا پروڈکشن سسٹم سے پیدا ہوتا ہے جو اکثر بس ان ٹائم (جے آئی ٹی) کی پیداوار کے طور پر کہا جاتا ہے. ٹویوٹا کمپنی عالمی جنگ کے بعد کامیاب ہو گیا جب جاپانی فیکٹری مالکان نے کئی امریکی پیداوار اور معیار کی تکنیک کو اپنایا. ہینری فورڈ کی مینوفیکچررز کی تکنیک اور ایڈڈورڈ ڈیمنگ کے اعداد و شمار کے معیار کے معیار کے خیالات ٹویوٹا کی پیداوار کے عمل کی بنیاد بن گئی.
امریکی آٹوموٹو صنعت کے برعکس، ٹیوٹا نے ملازمین کی حوصلہ افزائی کی کہ وہ پیداوار کے عمل کا حصہ بنیں. کمپنی نے معیار کے حلقوں کو متعارف کرایا، جو کارکنوں کا ایک گروہ تھا جو کام جگہ کی بہتری پر تبادلہ خیال کرتے تھے. معیار کے دائرے کے ارکان پیداوار کے معیار کے حوالے سے انتظامیہ کو پیشکش کرتے ہیں.
ٹیوٹا نے ایک ایسے طریقہ کار کو تیار کیا جس میں سیٹ اپ اور تبدیلی کے لئے ضروری وقت کم ہو. فورڈ کی پیداوار کے برعکس، ٹویوٹا نے چھوٹے بیچوں میں مینوفیکچرر تیار کیا اور اسے اس طرح کی ایک سیٹ کی ضرورت ہے جو سیٹ اپ اور تبدیلی کے وقت کم ہو. نتیجے میں عملدرآمد سنگل منٹ ایکسچینج ایکسچینج (SMED) تھا. تبدیلی کے لئے SMED طریقہ کار میں سات مراحل استعمال کئے گئے ہیں، بشمول خارجی اور اندرونی سرگرمیاں چلانے سمیت.
ٹویوٹا کی تخلیق کردہ دیگر جاپانی مینوفیکچررز کی طرف سے اپنایا گیا تھا لیکن کوئی کامیاب نہیں ہوا. 1980 کے دہائیوں میں، امریکی کمپنیوں نے ٹیوٹا کی طرف سے تیار کردہ کچھ عمل کو اپنایا اور ان ناموں کو مسلسل بہاؤ مینوفیکچرنگ (سی ایف ایم)، ورلڈ کلاس مینوفیکچرنگ (WCM)، اور اسٹاکلیس پروڈکشن دی.
لیان مینوفیکچرنگ کے اصول
ایک ایسی کمپنی کے لئے حتمی مقصد جس میں دباؤ مینوفیکچرنگ کے عمل کو اپنایا جاتا ہے فضلہ کو کم کرنا ہے. ایک اوسط کمپنی ایک اہم مقدار میں وسائل ضائع کرے گا. اس صورت حال میں جہاں مینوفیکچررز کا عمل ختم ہوجاتا ہے، فضلہ کی سطح 90 فی صد تک پہنچ سکتی ہے. دباؤ مینوفیکچرنگ کے عمل کو اپنانے کے ذریعے فضلہ کو 25-35 فیصد تک کم کیا جا سکتا ہے .
لیان مینوفیکچرنگ کے عمل کو بہتر بنایا جا سکتا ہے:
- مال کو سنبھالنا
- انوینٹری
- معیار
- گاہکوں کی اطمینان
مال کو سنبھالنا
مواد کی ہینڈلنگ میں فوائد جب مینوفیکچرنگ کے طریقوں کو تعینات کیا جاتا ہے، گودام میں گودام میں آسان سفر کے راستے میں مواد، کم سفر کی فاصلے اور آسان انتخاب کے راستے شامل ہوتے ہیں. ان میں بھی انوینٹری اور معیار میں بہتری میں بچت میں شراکت بھی شامل ہے.
انوینٹری
چھوٹے بہت استعمال کرتے ہوئے، اندرونی اور آؤٹ باؤنڈ قطار چھوٹے ہیں. اس قطار میں ہونے کی ضرورت انوینٹری کو کم کرتا ہے اور اس وجہ سے مجموعی طور پر انوینٹری کی سطح.
معیار
چھوٹے بہت سے مطلب یہ ہے کہ پیدا ہونے والے وقت میں کسی بھی معیار کے مسائل پیدا ہوتے ہیں. بہت زیادہ سائز کے ساتھ مینوفیکچرنگ کے عمل میں، دیر سے جب تک پروسیسنگ میں معیار کے مسائل کی نشاندہی نہیں کی جاسکتی ہے اور وقت اور وسائل دونوں کو درست کرنے کے لئے مہنگی ہوسکتی ہے.
گاہکوں کی اطمینان
مادی ہینڈلنگ، انوینٹری، اور معیار میں بہتری ایک زیادہ کامیاب مینوفیکچررز آپریشن کی قیادت کرتی ہے. اگر اشیاء وقت پر تیار ہوتے ہیں اور ترسیل کی تاریخ کی طرف سے ایک گاہک کو پہنچایا جاتا ہے تو، گاہک کی اطمینان بڑھ جائے گی. اگر یہ ایرر برقرار رہے تو ہمارے ہیلپ ڈیسک سے رابطہ کریں. اس بلاگ کے بارے میں آپ پہلے ہی غلط استعمال کی اطلاع دے چکے ہیں. یہ مرمت، واپسی اور کسٹمر کی شکایات کے واقعات کو کم کرے گا.
بالآخر، آپ کے لیون مینوفیکچررز کے عمل کو اپنے گاہکوں کو فراہم کرنے کی ضرورت ہے جو ان گاہکوں کو چاہتے ہیں، جب ان گاہکوں کو یہ کرنا ہوگا - اور اخراجات کو کم کرکے. یہ نہ صرف مرضی کے سپلائی چین کی تعریف بلکہ لبنانی مینوفیکچررز کے بنیادی اصول میں ہے.
چاہے آپ اپنے آپریشنل پروسیسنگ سے فضلہ کم کرنے کے لئے سپورٹ کے آلے کے طور پر دباؤ مینوفیکچررز کی تحقیقات کررہے ہیں - یا آپ اسی وجہ سے چھ سگما کو دیکھ رہے ہیں، آپ کو اس پروگرام کی ضرورت ہے جو صرف ایک ایک سے زیادہ پروجیکٹ نہیں ہے، لیکن ایک تبدیلی آپ کی کمپنی میں زندگی کی راہ میں. اگر آپ یہ امید کر رہے ہیں کہ دباؤ مینوفیکچرر ایک پینسیہ بن جائے گی جو آپ کی تمام کمپنی کے اداروں کو ٹھیک کرے گا - تو آپ کو سمجھنے کی ضرورت ہوگی کہ دباؤ مینوفیکچرنگ صرف آپ کی دکان کے فرش کے ایک پہلو کو درست کرنے کے بارے میں نہیں ہے.
ایک عمل پر مبنی تبدیلی کا مطلب یہ ہے کہ آپ کا کاروبار چلتا ہے. سمجھتے ہیں کہ آپ کا پہلا قدم دباؤ کی طرف ایک کامیاب تبدیلی کے لۓ ہے.
لیان مینوفیکچرنگ کی اصل اور اصولوں کے بارے میں یہ مضمون گیری میرون، لاجسٹکس اور سپلائی چین ماہر کی طرف سے اپ ڈیٹ کیا گیا ہے.